Компенсаторы

Трубопроводная арматура — комплекс устройств, которые постоянно подвергаются высоким нагрузкам. Влияние окружающей и транспортируемой сред, коррозионные процессы, высокое давление, резкие изменения показателей, вибрационные нагрузки, перепады длины из-за изменения температурных показателей и другие эксплуатационные условия — все это приводят к повреждениям. Детали смещаются, деформируются, что в свою очередь влечет за собой остановку рабочего процесса. Чтобы избежать подобных нежелательных последствий, в систему включается специальный гибкий элемент — компенсатор.

Компенсатор: особенности и разновидности

Компенсатор — это специальное устройство, которое не только распознает, но и эффективно гасит деформации трубопроводов, возникающие вследствие работы. Вибрации и шумы, вызванные подключением к системе насосных станций, тепловое расширение, возникающее вследствие нагрева рабочей среды, смещение труб, оседание опор — все это воспринимает на себя компенсатор, освобождая тем самым систему от дополнительных нагрузок. Кроме того, данное устройство выполняет роль разделителя сред и герметичного уплотнителя.

Разделяются компенсаторы на несколько основных видов:

• сильфонный;
• сальниковый;
• линзовый;
• резиновый;
• тканевый;

Резиновый компенсатор применяется для снижения и полного поглощения шумов, вибраций, для предупреждения гидроударов, компенсации процессов смещения — как продольных, так и поперечных — и сглаживания теплового удлинения трубопровода. Свое название компенсатор получил благодаря материалу производства: жаропрочной синтетической резине, имеющей повышенную стойкость к давлению и влиянию горячей воды.

Сальниковый компенсатор используется для установки на паровых и водяных теплосетях, где параметры пара и воды при температуре +200С составляют не более 25 кг/см2. По своей конструкции компенсаторы такого типа подразделяются на одно- и двухсторонний и изготавливаются из толстостенных труб либо свариваются из листов стали с дополнением в виде сальниковой набивки.

Линзовый компенсатор также изготавливается из стали. Он имеет две разновидности сечений: круглое и прямоугольное. Применяется в основном в химической, газовой либо нефтеперерабатывающей отраслях промышленности на различных оборудованиях. Крепится лазерный компенсатор путем приварки (такой способ обеспечивает полную герметичность соединения) или жесткой фиксации на трубопроводной системе (этим достигается мобильность частей соединения и возможность быстрой замены, однако здесь требуется дополнительный межфланцевый уплотнитель).

Тканевый компенсатор выполняется из стекловолокна с газоплотным покрытием: силиконом, фторопластом, хайпалоном и так далее. Такие компенсаторы работают при температуре +120С и используются преимущественно для установки в системе газоудаления.

Сильфонный компенсатор предназначается для прямых участков водяных теплосетей, насосных и водонагревательных установок и тепловых пунктов. Основная сфера его применения — машиностроение, газо- и нефтедобывающая отрасли, транспортные средства и строительство. Он функционирует в экстремальных условиях (температура от –240 до +100С) и воспринимает давление до 100 атмосфер.